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  • 耐腐蝕溫度傳感器解決方案

    2016-03-31

    問題分析:

    傳感器的腐蝕主要指的是外套管的腐蝕,我們總結并歸納了大部分電廠出現腐蝕的介質,例如:溫度傳感器的腐蝕主要有硫化氫腐蝕、二氧化硫腐蝕、蒸汽氧化腐蝕、弱有機酸腐蝕等等。


    硫化氫腐蝕:

    濕硫化氫環境中腐蝕產生的氫原子滲入鋼的內部固溶于晶格中,使鋼的脆性增加,在外加拉應力或殘余應力作用下形成開裂。


    二氧化硫腐蝕:

    在高溫條件下,二氧化硫與奧氏體不銹鋼發生化學反應生成硫酸鹽,這種硫酸鹽將不銹鋼表面的氧化膜溶解破壞,硫酸鹽在此種環境中分解為不具保護性的金屬氧化物,外露的金屬會進一步氧化而導致腐蝕加速。



    蒸汽氧化腐蝕:

    蒸汽與不銹鋼接觸時發生化學反應生成鉻的氧化物,當鐵擴散到缺陷部位而生產鐵的氧化物,使外壁厚度降低,而外壁的氧化物在機組振動時發生脫落,形成腐蝕。


    弱有機酸腐蝕:

    這種腐蝕一般發生在保溫層的外界附近,保溫層材料與水蒸氣接觸,并且在高溫的條件下生成了弱酸,而不銹鋼材料長期處于這種環境中將會發生腐蝕。



    耐腐蝕溫度傳感器解決方案

    這些介質造成的腐蝕歸納起來分為:晶間腐蝕、應力腐蝕、點腐蝕。因此在套管材質的選擇上要精雕細琢,對癥下藥。我們可以根據現場腐蝕情況進行分析,提出可靠的材料選擇方案,以供用戶參考。


    晶間腐蝕

    在特定的腐蝕介質中材料的晶粒邊界受到腐蝕使晶粒之間失去結合力,使這部位的強度,塑性喪失,冷彎時出現裂紋,或脆斷或晶粒脫落且落地無聲的一種局部腐蝕現象。腐蝕介質有:HNO3、H3PO4H2SO4、HF、HNO3+HF、HNO3+HAC、H2SO4+FeSO4

    要預防這類腐蝕,選材的重要原則是材料的碳含量超低、假如Ti,Nb固C,使奧氏體內固溶的C<0.03%以下,要有 (10%-50%)雙相組織。

    可選擇的材料有:OCr18Ni10、OCr18Ni12Mo2


    應力腐

    在殘余應力或者受力構件的局部(一般承受拉應力),在特定組合的腐蝕環境下(如氯離子環境),構件就容易在承受最大拉應力處發生裂紋萌生,直至穿透。所以應力腐蝕也叫做應力腐蝕開裂。腐蝕介質有:含有Cl-和OH-腐蝕物質。

    要預防這類腐蝕,選材的重要原則是材料的N、H及其他雜質元素含量低,含有2%-4%的Si或是2%Cu或是35%Ni,高純度的鐵素體不銹鋼,奧氏體和鐵素體(50%-70%)雙相鋼。

    可選擇的材料有:Inconel 600、Incoloy 825


    點腐蝕

    由于金屬材料中存在缺陷、雜質和溶質等的不均一性,當介質中含有某些活性陰離子時,這些活性陰離子首先被吸附在金屬表面某些點上,從而使金屬表面鈍化膜發生破壞。一旦這層鈍化膜被破壞又缺乏自鈍化能力時,金屬表面就發生腐蝕。腐蝕介質有:氧化性金屬離子Fe2+、Fe3+、Cu2+、Hg2+

    要預防這類腐蝕,選材的重要原則是選用高Cr和含Mo鋼種,鈍化膜穩定性提高,高含量Ni,N>0.3%。

    可選擇的材料有:Cr22Ni26Mo5Ti、Cr26Mo1、Cr26Mo4



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