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  • 耐磨熱電偶材料對比及使用溫度

    2016-08-09

         耐磨熱電偶以其特殊性能,在使用材料上一般有以下幾種:


        1、金屬陶瓷耐磨:采用重結晶碳化硅金屬陶瓷保護管,高溫可達1300℃,內裝K分度或S分度鎧裝芯體,專門適用于水泥窯尾、循環硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。

        材質成分:SiC
        使用溫度:0~1300℃

        2、熱風爐專用耐磨:采用新型碳化硅金屬陶瓷保護管,高溫可達1300℃,內芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體,專門適用于熱風爐場合的溫度測量。
        材質成分:SiC
        使用溫度:0~1300℃

        3、高溫合金耐磨1:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭,內裝鎧裝芯體,既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量,是冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。
        材質:K1320耐熱耐磨合金
        溫度:0~1200℃

        4、高溫合金耐磨2:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管,內裝鎧裝芯體,既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量,是冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。
        材質:3YC52或GH3030耐熱耐磨合金

        溫度:0~1200℃


         5、鐵鋁瓷保護管鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉,即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金,將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護管,即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)最關鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。根據工作溫度、磨損情況、介質種類、壓力等式況,制成不同系列的鐵鋁瓷保護管,現有系列:TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。


        TLC型:耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。

        TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕,有較高的耐磨性能,良好的抗熱抗震性,工作溫度1100°C。經實際使用,在鋅精礦沸騰爐壽命4個月,在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月,在沸騰爐和循環流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月,在球磨機、風扇磨進出口使用壽命6-8個月。

        TLC2型:工作溫度1250°C,耐磨性能低于TLC1型,與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力(16MPa等技術指標,特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護管。

        TLC3型:由TLC2型改進而成,除具備TLC2型的特點外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠遠高于TLC1型,在同等工況下,可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。

        TLC4型:由TLC1型必進而成,除具備TLC1型的特點外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠遠高于TLC1型,在同等工況下,可提高壽命三倍,工作溫度1100°C。經實際使用,在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月。


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